Ngành công nghiệp sữa bao gồm nhiều sản phẩm khác nhau như pho mát, sữa, sữa chua và nhiều loại khác. Sữa là một trong số đó và thuộc danh mục phụ của các sản phẩm sữa nước. Để đạt được sản xuất thành công trong ngành công nghiệp sữa, điều cần thiết là phải có thiết bị phù hợp với chất lượng phù hợp.
Hệ thống làm sạch tốt là chìa khóa trong sản xuất sữa
Băng tải hợp vệ sinh và có thể làm sạch đáp ứng nhu cầu cao nhất cho ngành sữa. Các yếu tố chính khi chọn
hệ thống băng tải:
- Sự an toàn
- Dễ sử dụng
- Sự bảo trì
- Tuổi thọ
- Vệ sinh
- Các thành phần chất lượng đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của ứng dụng
- Dịch vụ, bộ phận và bảo hành
Một trong những yêu cầu quan trọng nhất của thiết bị sản xuất các sản phẩm từ sữa là nó phải dễ lau chùi để có thể giữ vệ sinh tốt. Yêu cầu về khả năng làm sạch đặt ra yêu cầu ngày càng cao đối với các nhà sản xuất thiết bị thông minh cho ngành sữa. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất phải đạt được dòng sản xuất đáng tin cậy và linh hoạt.
Tránh rơi vãi bằng cách sử dụng thiết bị sản xuất ổn định và mạnh mẽ
Một trong những khía cạnh quan trọng nhất cần xem xét trong ngành công nghiệp sữa là duy trì
băng tải hợp vệ sinh để chế biến thực phẩm trong sản xuất. Thông thường, các sản phẩm sữa được vận chuyển trong các chai hoặc thùng kín, vì vậy nguy cơ ô nhiễm xâm nhập vào sản phẩm là rất ít.
Tuy nhiên, việc rơi vãi trong quá trình sản xuất có thể gây ô nhiễm và phát triển vi khuẩn trên bao bì sản phẩm và dây chuyền sản xuất. Sau đó, sự ô nhiễm có thể được chuyển thẳng từ các sản phẩm đến các kệ siêu thị và có thể làm ô nhiễm bao bì bên ngoài của các sản phẩm khác.
Sử dụng thiết bị sản xuất ổn định và mạnh mẽ để kiểm soát tốt các chai và thùng carton có thể ngăn ngừa Tràn. Chúng tôi cũng khuyên bạn nên sử dụng thiết bị sản xuất không có chiều dài băng tải hàng dài chứa đầy chai hoặc thùng carton. Bằng cách xếp hàng nhiều sản phẩm, họ có thể chịu nhiều áp lực và cuối cùng có thể làm hỏng chúng.
Thiết kế hợp vệ sinh tránh ô nhiễm và vi khuẩn phát triển
Một bộ phận giặt dây chuyền nội tuyến chạy liên tục khi làm việc với dây chuyền sản xuất có lượng sản phẩm rơi vãi nhiều. Kết quả là một dây chuyền sạch hơn
tuân thủ an toàn vệ sinh trong băng tải thực phẩm cho phép vận hành sản xuất lâu hơn mà không cần hệ thống Vệ sinh tại chỗ (CIP) hoặc bảo trì định kỳ.
Để tránh vi khuẩn phát triển,
thiết kế băng tải hợp vệ sinh và dễ làm sạch. Có nhiều khả năng làm sạch tự động khác nhau để bạn lựa chọn. Ví dụ: một số hệ thống làm sạch cô lập các phần trước khi chúng được làm sạch và sử dụng các mô-đun có sẵn để cho phép phần còn lại của hệ thống chạy theo một lộ trình khác. Bằng cách này, bạn có thể làm sạch dây chuyền băng tải trong khi quá trình sản xuất vẫn đang diễn ra.
Hầu hết các hệ thống làm sạch tự động được vận hành từ một bảng điều khiển bật vòi phun áp suất cao để làm sạch dây chuyền và băng tải. Việc khử trùng dây chuyền sản xuất thường được thực hiện ngay sau đó. Ngoài ra, hệ thống thường thu gom cặn bẩn vào buồng thu gom để tránh lây nhiễm chéo. Tất cả các hệ thống làm sạch tự động đều hiệu quả và sạch sẽ theo tiêu chuẩn tốt.
Tầm quan trọng của việc xử lý sản phẩm nhẹ nhàng
Comments
Post a Comment